精密行星减速机由一个太阳轮系加一组或者多组行星轮(一组为三个)组成,行星减速机内部的齿轮加工工艺---,精度---,耐冲击性很强,结构很紧凑。而且在运转的过程中保持相当高的精度,并且相对其输出扭矩。
行星减速机的体积是很小的. 单段可做1/10,通过模组化设计,速比可达到1000,甚至1000以上。但因其材料精度,加工方式的细致,所以行星减速机的造价比齿轮减速机高很多很多.但在运转平台上具备了中低背隙,率,高输入转速,高输入扭矩,低噪音减速机价格,运转平顺,低噪音等特性。行星减速机提供了---,应用广泛、经济实用、---等优点,在伺服控制的应用上,靖江低噪音减速机,发挥了---的伺服刚性效应,准确的定位控制。
1、磨损速度快
由于新减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件的磨损,磨损速度过快。这时如果超负荷运转,则可能导致零部件的损坏,低噪音减速机厂家,产生早期故障。
2、润滑---
由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。---时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
3、发生松动
新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
输出扭矩提升的方式,可能采用直接增大伺服马达的输出扭矩方式,但这种方式不但必须使用昂贵的磁性材料,马达还要有---壮的结构,扭矩的增大正比于控制电流的增大,此时采用比较大的驱动器,功率电子组件和相关机电设备规格的增大,又会使控制系统的成本大幅增加。
提升伺服马达的功率也是输出扭矩提升的方式,可藉由增加伺服马达两倍的速度来使得伺服系统的功率密度提升两倍,而且不需要增加驱动器等控制系统组件的规格,也就是不需要增加额外的成本。而这就需透过减速机的搭配来达到「减速并提升扭矩」的目的了。所以说,高功率伺服马达的发展是必须搭配应用减速机,而非将其省略不用。
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